top of page
Homepage

Makinalar

1

Polimer Modifiye Bitüm (PMB) Makinesi / Tesisi

Modifiye bitüm tesisi; ham bitümün SBS (Styrene-Butadiene-Styrene), EVA veya CR (kırıntı kauçuk) gibi polimerlerle yüksek kayma kuvveti (high-shear) altında karıştırılarak homojen bir yapıya kavuşturulduğu sistemdir.

  • Ana Bileşenler:

    • Yüksek Kaymalı Değirmen (High-Shear Mill): Sistemin kalbidir. Polimer taneciklerini mikron mertebesine kadar parçalayarak bitümün içine hapseder.

    • Polimer Dozajlama & Tartım Ünitesi: Toz veya granül haldeki polimerin hassas oranlarda sisteme beslenmesini sağlar.

    • Karıştırma ve Reaksiyon Tankları: Yüksek sıcaklıkta (genellikle 170°C – 190°C) polimer ile bitümün tam olarak entegre olması için ajitatörlü (karıştırıcılı) tanklar.

    • Kızgın Yağ Isıtma Sistemi: Karışımın donmaması ve istenen viskozitede kalması için sürekli termal denge sağlar.

  • Kullanım Amacı:

    • Bitümün yüksek sıcaklıklarda tekerlek izi oturmasına (tekerlek izinde çökme), düşük sıcaklıklarda ise çatlamaya karşı direncini artırmak.

    • Ağır taşıt trafiğinin yüksek olduğu yollarda esnekliği ve ömrü uzatmak.

2

Bitüm Emülsiyon Makinesi / Tesisi

Bitüm emülsiyon tesisi; birbirine karışmayan bitüm ve suyun, bir emülgatör (yüzey aktif madde) ve asit yardımıyla mikronize boyutlarda birbirine bağlanmasını sağlayan sistemdir.

  • Ana Bileşenler:

    • Kolloid Değirmen (Colloid Mill): Bitümü 2–5 mikron boyutundaki küreciklere bölerek su fazı içinde süspansiyon halinde kalmasını sağlar.

    • Su & Kimyasal Hazırlama Tankı: Su, emülgatör ve pH dengesi için asidin (genellikle hidroklorik asit) karıştırıldığı paslanmaz çelik/özel kaplamalı ünite.

    • Dozajlama Pompaları: Bitüm ve su/kimyasal çözeltisini değirmene tam oranında sevk eden hassas debili pompalar.

  • Kullanım Amacı:

    • Bitümü ısıtmaya gerek kalmadan sıvı halde uygulanabilir kılmak.

    • Yapıştırma köprüsü (tack coat), astarlama (prime coat), sathi kaplama ve soğuk karışım uygulamalarında kullanılır.

3

Kızgın Yağ Sistemleri

Asfalt plentlerinin, bitüm depolama tanklarının ve modifiye/emülsiyon tesislerinin kesintisiz çalışması, doğrudan kızgın yağ sisteminin performansına bağlıdır. Düşük basınçta yüksek sıcaklık (200°C – 300°C) sağlayan bu sistemler, tesisin termal sürekliliğini ve bitümün ideal viskozitede kalmasını garanti eder.

Kızgın Yağ Kazan Yapısı ve Kritik Bileşenler

  • Kızgın Yağ Kazanı (Isı Jeneratörü): Serpantin (helezon boru) yapısı üzerinden termal yağa ısı aktararak sistem sıcaklığını korur.

  • Brülör Sistemleri: Motorin, doğalgaz, LNG veya ağır yakıtlar ile yüksek verimli yanma sağlar.

  • Yüksek Sıcaklık Sirkülasyon Pompaları: Isınan yağı tesis genelindeki bitüm tanklarına, ceketli borulara ve mikser ceketlerine pompalayan özel sistemler.

  • Genleşme ve Stok Tankları: Isınan yağın genleşme hacmini tolare eder, sistemdeki basınç ve yağ seviyesini dengeler.

  • Ceketli Vana ve Kollektör Grupları: Isı transfer hattının bölgesel olarak yönetilmesini ve güvenli yönlendirilmesini sağlar.

Servis, Yedek Parça ve Tedarik Açısından Fırsatlar

​

  • Kritik Yedek Parçalar:

    • Değirmen Bıçakları ve Stator/Rotor Setleri: Hem kolloid hem de high-shear değirmenlerin rotor ve statorları yüksek aşınmaya maruz kalır; düzenli değişim gerektirir.

    • Özel Bitüm Pompaları ve Ceketli Vanalar: Yüksek sıcaklık ve kimyasal korozyona dayanıklı vana/pompa yedek parçaları.

    • Mekanik Salmastralar (Mechanical Seals): Değirmen ve pompalarda sızdırmazlık sağlayan hayati parçalar.

  • Katkı Kimyasalları Tedariki:

    • SBS Polimerleri: Modifiye bitüm üreticilerinin en çok tükettiği ana hammaddelerden biri.

    • Emülgatörler (Cationic/Anionic): Hızlı, orta ve yavaş kesilen emülsiyon tipleri için özel emülgatör kimyasalları.

    • Lateks (SBR) Katkıları: Emülsiyonun esnekliğini ve yapışmasını artıran sıvı polimerler.

  • Saha Servisi Önem Derecesi:

    • Değirmen boşluk ayarları (gap setting), emülsiyon pH değerinin tutturulamaması veya bitümün değirmende donması şantiyelerde en çok karşılaşılan arızalardandır. Supervisor tecrübenizle vereceğiniz hızlı bir kalibrasyon veya bakım hizmeti, bu tesisleri işleten müteahhitler için doğrudan tercih sebebi olmanızı sağlar.

İletişim

Business Info

A.

Ankara/Etimesgut

E.

info@mysite.com

P.

123 456 7890

bottom of page